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3D曲面贴合主要分为哪些

发布时间:2019-5-20 8:34:39 | 信息来源:
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谈到3D曲面贴合,大体上分两种,一种是膜与盖板的贴合,也就是装饰方面的贴合工艺;一种是屏与玻璃盖板的贴合,属于功能性贴合。

第一种比较好理解,目前一般多用3D贴膜法,先将油墨特殊纹理做在PET膜(或是複合薄膜)上,然后把膜材贴合在3D双曲面盖板上。虽然工艺看似简单,但据小编了解到,目前市场上做装饰膜贴合的良率并不高,仅在60%左右,并朝着80%的良率发展,此技术也称为“双曲面3D玻璃贴合技术”或是“3D曲面真空贴合工艺”。


而第二种即所谓的“屏与玻璃盖板的贴合”,原理是将手机液晶屏幕和3D玻璃盖板置于真空环境的真空腔体中,利用机器的气缸压力将真空缸的里模下降,将放在真空缸下模的玻璃盖板和液晶屏幕完全压合。这种工艺相比于第一种装饰性贴合,难度就大了几个层级,虽然目前有企业可以做到,但良率跟投入成本就不得而知了,目前还处在一种研发初期。
对于功能性屏、模组与3D玻璃盖板的贴合,难度之大远超出人们的想象,苹果今年的新款搭载了OLED显示屏,为了解决触摸、显示与3D TOUCH、玻璃盖板间的全贴合难题,苹果不但重新设计了触摸屏的结构,转向GF薄膜技术,还重新设计了3D TOUCH传感器模组部份,增加了增强层、信号层和散热层,仅一个3D TOUCH传感器模组的膜层数,如果算上结构胶材后,就超过了10层不同功能的材料要全贴合在一起,加工难度可想而知。


但即便这样,仍然出现了机体温度热量难以散出的问题,虽然做了散热处理,但效果仍不佳。
我们平时所说的3D双曲面盖板工艺四大难点之曲面贴合,尤其是3D双曲面盖板还只是指的装饰膜的贴合,工艺与良率均未达到理想中的效果;而真正困难的是功能性的触屏贴合工艺,目前先暂不提良率,工艺尚未成熟,国内基本上没有企业可以达到高良率量产,由此可见,3D曲面贴合工艺是真的是个需要具备核心技术的高门槛技术!
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